A2O污泥內(nèi)回流泵QJB-W75 P:75KW

電機(jī)功率75KW

電機(jī)極數(shù)6級

葉輪直徑1160mm

葉輪轉(zhuǎn)速250轉(zhuǎn)/分

口徑DN1700mm

自帶10米防水密封電纜

配導(dǎo)桿、提升架、穿墻管、拍門、手動葫蘆和吊鏈安裝

A2O污泥內(nèi)回流泵QJB-W75 P:75KW技術(shù)性能與結(jié)構(gòu)：

（1）產(chǎn)品說明：

a.每臺回流泵能在全浸沒的條件下連續(xù)運(yùn)行、間歇運(yùn)行和長期停止?fàn)顟B(tài)后恢復(fù)運(yùn)行。

b.泵能承受因回流水引起的反轉(zhuǎn)，而不致對回流泵造成任何危害。

c.水泵裝置在設(shè)計(jì)的供貨范圍內(nèi)，無震動，無汽蝕發(fā)生，運(yùn)行平穩(wěn)。泵的轉(zhuǎn)子部件作動、靜平衡試驗(yàn)。

d.泵殼要有足夠的厚度承受所有的負(fù)荷，包括靜水壓試驗(yàn)壓力以及連續(xù)工作壓力。

e.葉輪和泵軸之間采用鍵連接固定在軸的端部，并加以密封，葉輪和軸采用鎖定裝置以防葉輪和軸無論是正轉(zhuǎn)還是偶爾發(fā)生反轉(zhuǎn)都不會發(fā)生松動。

f.葉輪作動平衡和靜平衡試驗(yàn)。

g.泵和電機(jī)的軸是連續(xù)無間斷的軸，泵軸是電機(jī)軸的延伸。耦連不能被接受。

h.上軸承是一單列滾珠軸承。下軸承是一雙列向心止推軸承，用于承擔(dān)徑向力和軸向推力。其軸承的較小工作壽命為100，000小時(shí)。

i.下軸承裝有一個(gè)熱敏探測器以監(jiān)控軸承溫度。該探測器需直接與止推軸承的外殼接觸。如果溫度提高，探測器就會報(bào)警并停泵。

j.每臺泵配有一個(gè)上下雙重獨(dú)立的的機(jī)械密封系統(tǒng)。下密封與葉輪轂分開。機(jī)械密封需在油腔內(nèi)運(yùn)行，該油腔能以一個(gè)穩(wěn)定的流速對重疊的密封面進(jìn)行潤滑。機(jī)械密封能在順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動， 都能正常運(yùn)行不損壞或丟損密封元件，并且不需維修或調(diào)節(jié)。

k.混合液回流泵主要由葉輪、潛水電機(jī)、自耦合系統(tǒng)、出口止回拍門及短管、導(dǎo)桿及提升裝置等組成，其設(shè)計(jì)保證泵的方便可靠的運(yùn)行。泵安裝在導(dǎo)桿上，便于放下。自耦合系統(tǒng)保證可快速、方便、可靠地與池壁水管相連接。

l.混合液回流泵的葉輪為自清潔螺旋槳葉式葉輪。其結(jié)構(gòu)保證充分利用率，并無堵塞結(jié)渣，葉片的角度應(yīng)根據(jù)使用工況選定正常值。

m.所有混合液回流泵均采用進(jìn)口NSK軸承。

出口止回拍門（含出口短管）

a.拍門的閥體密封面設(shè)有約10°的傾斜度，采用橡膠軟密封止水，通過法蘭與混合液回流泵出口短管法蘭連接。

b.拍門采用雙鉸結(jié)構(gòu)，閥體和閥板不允許有任何鑄造缺陷。表面進(jìn)行防腐噴涂。

c.出口拍門的阻力不影響混合液回流泵的正常啟動和運(yùn)行，且要求拍門在給定反向水頭壓力下無泄漏。

（2）電機(jī)：

電機(jī)為全銅線圈感應(yīng)式鼠籠電機(jī)。

電機(jī)采用專為潛水泵設(shè)計(jì)并能連續(xù)泵送溫度為40°C的介質(zhì)。為監(jiān)視每相繞組上的溫度，在定子繞組線圈中裝有熱敏開關(guān)，熱敏開關(guān)與外部電機(jī)過載保護(hù)相連接并接到控制柜。

電機(jī)允許的電壓波動為10％，電機(jī)設(shè)計(jì)在40°C環(huán)境下工作，并且定子繞組的平均溫升不超過85°C，提供能顯示轉(zhuǎn)矩，電流，功率因素，輸入輸出功率和效率的性能表。該性能表包括啟動和零負(fù)荷特性的數(shù)據(jù)。

需提供電機(jī)的每個(gè)保護(hù)傳感器的信號規(guī)格，保證信號能傳送到MCC。

電機(jī)的定子繞組需安裝超溫傳感器。

安裝防滲漏傳感器防止液體進(jìn)入定子繞組。

水檢測裝置安裝在電機(jī)的電纜接線室內(nèi)。

（3）電纜進(jìn)線密封

電纜進(jìn)線密封設(shè)計(jì)能消除一定的扭矩以形成一個(gè)防水的潛水密封。電纜接頭部分，采取措施防止由于溫差引起的電纜內(nèi)外空氣交換。電纜進(jìn)線密封應(yīng)保證方便電纜的更換，不能用環(huán)氧，硅或其他二次密封系統(tǒng)進(jìn)行密封。電纜接頭部分，采取措施防止由于溫差引起的電纜內(nèi)外空氣交換。

電纜采取可靠的保護(hù)措施，并加以固定，防止因水流沖擊而損壞。

A2O污泥內(nèi)回流泵QJB-W75 P:75KW主要零部件材質(zhì)

1）葉片：不銹鋼AISI316

2）輪轂：不銹鋼AISI316

3）導(dǎo)流圈：不銹鋼 AISI316

4）電機(jī)外殼：灰鑄鐵

5）軸：2Cr13

6）機(jī)械密封：碳化硅-碳化硅；碳化硅-石墨（油室內(nèi)）

7）O形密封圈：丁腈橡膠（或其他）

8）安裝附件：所有安裝附件為304不銹鋼材質(zhì)。

設(shè)備防腐處理

用于泵和部件組裝的所有螺栓、螺母、墊圈和其他緊固件都必須采用不銹鋼材料制作。除不銹鋼部件外，對所有接觸污水的表面都應(yīng)涂上按一定標(biāo)準(zhǔn)要求的且經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)的防腐涂層作保護(hù)。

工廠檢驗(yàn)

1）杜安環(huán)保在制造過程與制造之后進(jìn)行檢驗(yàn)，對鑄件進(jìn)行試件化學(xué)分析，提供軸機(jī)械密封及耐磨環(huán)材料的試驗(yàn)證明，附檢測報(bào)告。水泵試驗(yàn)：泵性能試驗(yàn)、泵固體通過能力試驗(yàn)、靜水壓力試驗(yàn)

2）各主要部件的尺寸、型線、加工精度、表面粗糙度及其互換性檢驗(yàn)和試驗(yàn)

3）水泵葉輪、電動機(jī)轉(zhuǎn)子動平衡試驗(yàn)

4）壓力密封試驗(yàn)

5）提升部件超載試驗(yàn)

6）電機(jī)絕緣試驗(yàn)

7）機(jī)械密封試驗(yàn)

8）整機(jī)密封試驗(yàn)

9）水泵流量、揚(yáng)程、效率、噪聲等性能參數(shù)測定試驗(yàn)

10）電機(jī)主要參數(shù)測定