壓濾機配套污泥輸送螺桿泵是按迥轉(zhuǎn)嚙合容積式原理工作的新型泵種，主要工作部件是偏心螺桿（轉(zhuǎn)子）和固定的襯套（定子）。由于該二部件的特殊幾何形狀，分別開成單獨的密封容腔，介質(zhì)由軸向均勻推行流動，內(nèi)部流速低，容積保持不變，壓力穩(wěn)定，因面不會產(chǎn)生渦流和攪動。每級泵的輸出壓力為0.6MPa，揚程60m（清水），自吸高度一般在6m，適用于輸送介質(zhì)溫度80以下（特殊要求可達150）。

因定子選用多種彈性材料制成，所以這種泵對高粘度流體的輸送和含有硬質(zhì)懸浮顆粒介質(zhì)或含有纖維介質(zhì)的輸送，所以能勝任的特性，其流量與轉(zhuǎn)速成正比。
傳動可采用聯(lián)軸器直接傳動，或采用調(diào)速電機，三角帶，變速箱等裝置變速。
泵零件少，結構緊湊，體積小，維修簡便，配轉(zhuǎn)子和定子，結構簡單，便于裝拆。

壓濾機配套污泥輸送螺桿泵為污泥脫水系統(tǒng)，加藥系統(tǒng)的一部分，均須與所屬的整體系統(tǒng)工程相匹配，供貨商對與所屬成套設備的組合及質(zhì)量負有不可推卸的責任，在安裝單機和系統(tǒng)調(diào)試檢驗時派遣全權代表進行指導，遇有問題負責處理，至業(yè)主滿意為止。

體要求

（1）提供的設備范圍包括螺桿泵泵本體、軸封、帶防護罩軸承架、定子干運行保護裝置、驅(qū)動裝置、基座板、備品備件、就地控制箱、螺帽螺栓、預埋件等安裝所需的一切構配件、以及所有安全生產(chǎn)所需各種監(jiān)測和保護設施。

（2）泵所配電機作為泵招標的一部分，由供貨商配套提供，其他附件亦按使用需求配置，其完整性亦做為評判設備優(yōu)劣的依據(jù)。

（3）流量、揚程滿足所屬系統(tǒng)正常工作的要求，配備相應控制安全保護裝置。機殼、轉(zhuǎn)子（葉輪、軸）等選擇優(yōu)質(zhì)的材料制成。

（4）螺桿泵由所屬系統(tǒng)主體設備制造商統(tǒng)一供貨，泵品牌應該選用優(yōu)質(zhì)、高效、耐用產(chǎn)品。

（5）所有螺桿泵均可以倒轉(zhuǎn)，以便于對水泵進行清洗。螺桿泵由相應的系統(tǒng)統(tǒng)一進行配電、控制。

螺桿泵材質(zhì)：

（1）螺桿泵結構及材料應符合ISO、DIN、GB的有關標準，應當是容積式，地腳安裝，適宜于連續(xù)的滿負荷運轉(zhuǎn)和間斷運行。

（2）泵殼體

螺桿泵機殼應為球墨鑄鐵或更佳的材質(zhì)制成。

泵聯(lián)接法蘭采用平口凸緣法蘭接頭，接口端設有排水塞，出口管管端應有壓力表接管口。法蘭尺寸及密封面型式應符合GB4216 PN 1.0MPa凸面的要求，法蘭孔應與垂直線對稱分布。泵體上在泵的重心或?qū)ΨQ位置處應設置吊環(huán)、螺釘或吊耳等，以便泵的裝卸。殼體管道接口應便于管路連接，并滿足標書附圖所示的安裝空間和形式要求。

（3）運動部件

轉(zhuǎn)子為硬質(zhì)合金工具鋼，并進行表面淬火或電鍍硬鉻250um硬度強化處理，傳動部件應為不銹鋼（2Cr12以上）制成。定子為優(yōu)質(zhì)丁腈橡膠制成，定子橡膠與外殼牢固結合，其工作面沒有接縫、接痕、氣孔和裂縫等缺陷。對所輸送的介質(zhì)具有優(yōu)異的耐磨性，主要部件的使用壽命不低于20000小時。連軸桿有足夠的長度設計，避免過大的仰角，用以承擔合理的徑向載荷，從而有利于保護萬向節(jié)部件及橡膠定子入料端；傳動軸與軸封相接觸的部位鍍250 um硬鉻處理，以利于提高其壽命。

（4）軸封

軸封采用填料密封，需滿足ISO、DIN、GB中密封形式要求。帶防護罩軸承架及定子干運行保護裝置。

（5）驅(qū)動裝置

包括電動機和電熱調(diào)節(jié)器（PTC熱保護器）及變頻器，獨立的散熱風扇。采用三相交流馬達，保護等級為IP55，絕緣等級F級。使用電源為三相，380V，交流電源。變頻范圍至少為10~50Hz。

（6）基座

提供水泵和電機基座制作詳圖，基座當用結構鋼或鑄鐵來制造。水泵和電機采用公共底座，與基座板的聯(lián)接用機制螺栓，并要設計成在水泵和電機對準和較好水平以后，可以澆搗混凝土來固定地腳螺栓。如果采用立式安裝，需提供泵吸口支架和上部支架的詳圖，要求底部支架不需設置任何預埋件。

（7）聯(lián)軸節(jié)

采用V型耐磨銷子，配帶長壽型骨架NBR橡膠防護套，高級礦物油潤滑。在傳動軸和轉(zhuǎn)子之間的連軸桿兩端使用萬向聯(lián)軸節(jié)連接。萬向節(jié)外面是不銹鋼護套（AISI 316），堅固耐磨；端部骨架橡膠防護套為流線型設計，利于物料順暢流動，不纏繞，不堵塞。

（8）泵附件

在每臺泵的吸口側(cè)和出口側(cè)都要裝上吸口壓力表和出口壓力表，精確度等級1.5，表盤直徑l0cm，制造商應按照泵運行范圍內(nèi)工作壓力確定每臺泵進口壓力表和出口壓力表的合適量程，并取得業(yè)主的認可。壓力表采用銅管、減振管及旋塞截門與引壓點進行連接。需包括定子及轉(zhuǎn)子各一個。

壓濾機配套污泥輸送螺桿泵的供應：

每臺泵來自一個工廠提供的成熟產(chǎn)品，有關部件應是可互換的，不允許編號單配。

驗收檢驗

螺桿泵、驅(qū)動裝置及輔助設施在出廠前除非取得監(jiān)理工程師同意不作檢驗外，作如下檢驗。

（1）工廠檢查與試驗

所有設備在出廠前必須進行檢查和試驗。

檢驗在儀器標定的有效期限內(nèi)進行，符合使用要求。

杜安環(huán)保提交的產(chǎn)品質(zhì)量證書，包括各種檢測試驗報告、材料檢驗報告等，并列出檢驗內(nèi)容、檢驗標準、測試數(shù)據(jù)、標定數(shù)據(jù)、相關計算以及最終檢驗結果。檢驗證書應以手冊形式提交。

制造廠在零部件粗加工或精加工后、組裝前、以及工廠試驗等各階段對零部件，如泵殼、定子、轉(zhuǎn)子及各種附件等（但不限于）進行包括外觀、結構尺寸和聯(lián)結安裝尺寸等與所確認的圖紙的一致性檢查。

（2）螺桿泵及驅(qū)動裝置工廠試驗

螺桿泵、驅(qū)動裝置及輔助設備在工廠內(nèi)應進行各種檢測，包括壓力試驗、性能試驗、穩(wěn)定性試驗、驅(qū)動裝置啟動試驗、過載試驗等，具體試驗方法遵照有關規(guī)范規(guī)定進行。