曝氣沉砂池?zé)o軸螺旋砂水分離機(jī)型號參數(shù)

性能和結(jié)構(gòu)

（1）砂水分離器由不銹鋼制的砂水分離槽和螺旋輸砂槽組成。水槽的較大分離流量126 m3/h，并滿足曝氣沉砂池排砂要求。

（2）水槽在溢流前，需滿足0.2mm以上砂粒的沉降回收率不低于98%。

（3）螺旋輸砂槽應(yīng)與砂水分離槽結(jié)合成整體，由型鋼支撐，并固定在混凝土的土建基礎(chǔ)上。

（4）螺旋輸送槽形為U形斷面，螺旋直徑不小于250mm，安裝角不大于25°，除進(jìn)料口敞開外，其余部分沿螺旋槽加蓋封閉。

（5）螺旋輸送槽出料口應(yīng)高于分離器槽頂300mm以上。

（6）螺旋體的驅(qū)動(dòng)裝置的齒輪設(shè)計(jì)應(yīng)符合ISO或等同標(biāo)準(zhǔn)，服務(wù)系數(shù)不小于2.0。齒輪為低合金鋼，滲碳處理，齒面硬度不低于HRC58。電機(jī)防護(hù)等級IP55，電壓等級為三相、380v、50Hz，F(xiàn)級絕緣，電機(jī)的額定功率高于較大實(shí)耗功率10％以上。

（7）螺旋軸軸承應(yīng)有可靠的密封和良好的潤滑條件。

（8）輸出砂粒的含水率低于60％。

（9）曝氣沉砂池砂水分離器要求采用密封罩密封，使污水及廢渣不能與操作層空氣直接接觸，落渣口封閉在密封罩內(nèi)并在密封罩上開門以方便浮渣運(yùn)出。

曝氣沉砂池?zé)o軸螺旋砂水分離機(jī)型號參數(shù)主要材料：

槽本體（包括密封蓋）材料為不銹鋼304。

螺旋體材料為耐磨耐蝕特種鋼。

螺栓等緊固件材料為不銹鋼304。

密封罩材料為不銹鋼304。

電氣及控制要求：

為維護(hù)全廠設(shè)備、材料的一致性，并考慮運(yùn)行維護(hù)的安全、方便，廠家配套電氣設(shè)備型式、設(shè)備內(nèi)部斷路器、接觸器和熱繼電器、電涌保護(hù)器及其后備保護(hù)等主要元器件需選擇ABB、西門子、施耐德。

砂水分離器采用一控一的方式。現(xiàn)場電控箱設(shè)有所控設(shè)備的單獨(dú)開?？刂坪吐?lián)動(dòng)運(yùn)行控制等按鈕，設(shè)置必要的機(jī)電保護(hù)和設(shè)備間的電氣聯(lián)鎖，保證設(shè)備組正?？煽窟\(yùn)行。

電控箱內(nèi)需加裝滿足行業(yè)規(guī)范要求的防浪涌保護(hù)器及浪涌保護(hù)器專用后備保護(hù)。限制瞬態(tài)過電壓，將電壓控制在一個(gè)安全的水平上。

電控箱要裝設(shè)防止凝露或溫度過高的溫濕度控制裝置，如加裝加熱器、排風(fēng)扇等。

電控箱所處環(huán)境為強(qiáng)腐蝕環(huán)境，電氣設(shè)備均選擇F2級防腐型。如廠家配套設(shè)備無法適應(yīng)現(xiàn)場環(huán)境，也可將電控系統(tǒng)放置電控間內(nèi)，現(xiàn)場設(shè)備附近放置就地按鈕箱。

電控箱除滿足上述要求外，還需滿足下述要求：

1.電控箱具有良好的通風(fēng)裝置。

2.主要技術(shù)參數(shù)

（1）三相四線制TN-S系統(tǒng)

（2）額定工作電壓：0.4KV

（3）額定工作頻率：50Hz

（4）額定絕緣電壓：660VAC

（5）主母線較大工作電流：根據(jù)受控設(shè)備容量定

（6）環(huán)境溫度：-5℃-- 40℃

（7）相對濕度：小于40℃條件下，較大95%。

曝氣沉砂池?zé)o軸螺旋砂水分離機(jī)型號參數(shù)維護(hù)及注意事項(xiàng)：

1、經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)行，應(yīng)觀察槽內(nèi)的尼龍內(nèi)襯。如有磨損應(yīng)更換。
 2、定期檢查減速機(jī)的潤滑油是否達(dá)油面刻度線，當(dāng)不足時(shí)應(yīng)加注潤滑油(具體操作請參照減速機(jī)說明書)
 3、定期檢查螺旋的磨損，在螺旋更換之前可以磨掉螺旋原始尺寸，最大值的10%。
 4、該設(shè)備須定期進(jìn)行保養(yǎng)維修，并對設(shè)備進(jìn)行全面清理。
5、如設(shè)備發(fā)生故障，立即停止運(yùn)行并通知生產(chǎn)廠家進(jìn)行維修。