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潛水攪拌機
推流攪拌機
QJB2.2/8-320/3-740潛水推流攪拌機含導流罩
產(chǎn)品簡介
QJB2.2/8-320/3-740潛水推流攪拌機含導流罩為成套裝置,包括電機、軸承、機械密封、攪拌軸、槳葉、水下密封電纜、導桿、起吊架、手搖絞車、鋼絲繩、轉(zhuǎn)向、緊固件等有效和常規(guī)運行所必需的安裝附件。材質(zhì)為不銹鋼304.
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QJB2.2/8-320/3-740潛水推流攪拌機含導流罩
工作條件
潛水攪拌機在下列條件下能正常連續(xù)運行。
含無機砂的污泥中;
一般介質(zhì)溫度不超過 40℃;
介質(zhì)的 PH 值在 5-9 之間;
液體密度不超過 1150Kg/m3;
長期潛水運行,潛水深度一般不超過 20m;

QJB2.2/8-320/3-740潛水推流攪拌機含導流罩結(jié)構(gòu)要求
a. 殼體
潛水攪拌機電機和軸封的殼體由不銹鋼316制造,殼體厚度足以承受荷載,采用流線型,其表面平整無氣孔,結(jié)構(gòu)緊湊。
b. 螺旋槳
螺旋槳為三葉片自清洗式,由不銹鋼SS316材料制成。且經(jīng)G6.3級動平衡檢驗合格。螺旋槳與軸之間用鍵連接傳動,轉(zhuǎn)動時不會松動。
c. 軸
攪拌機的電機和螺旋槳軸采用直聯(lián)的方式,軸由耐磨不銹鋼制造,螺旋槳和電機軸能承受所有軸向和徑向荷載,軸承的設(shè)計壽命不小于50000小時。螺旋軸與攪拌介質(zhì)隔離。潛水攪拌機軸置于兩個重載球軸承之上,能承受徑向和軸向的力。
d. 軸封
在潛水攪拌機電機和螺旋槳之間配備有兩個獨立的機械密封。
外機械密封均采用碳化鎢/碳化鎢或碳化硅/碳化硅,內(nèi)機械密封材質(zhì)為碳化硅/石墨。介質(zhì)酸堿度范圍為pH4~10,溫度不大于40℃。
機械密封的使用壽命不低于30000小時。
機械密封的設(shè)計可承受正、反二向轉(zhuǎn)動,不會帶來不良后果。
e.電機
電機為鼠籠式異步電機,帶PA12(聚酰胺)的電機支撐架,電機外殼為不銹鋼。防護等級為IP68,F級絕緣等級B級溫升,電機軸和轉(zhuǎn)子經(jīng)動、靜平衡測試合格,電機為400V(10%,3相,50Hz。允許電壓浮動范圍為(10%。泵和電纜能在20m淹深下連續(xù)工作而不漏水,允許液體溫度40度。
潛水電機設(shè)計為可連續(xù)運行,每小時允許啟動次數(shù)為12次以上。
潛水電機與攪拌機為杜安環(huán)保成套供貨。
f. 電纜和電纜密封
電機配有用于控制和動力的水下型電纜,每根電纜都有一單獨的進口,并進行可靠的密封,如果動力電纜是多芯電纜,那么每根電纜還要進行單獨密封。
g 泄漏傳感器
在電機油室中設(shè)置泄漏傳感器,訊號能監(jiān)測并在電機出現(xiàn)嚴重損壞前發(fā)出報警訊號。
h. 熱敏開關(guān)
電機的三相線圈內(nèi)設(shè)3只雙金屬開關(guān),用于監(jiān)控定子溫升。運行是壓500V,電流2A,cos (=1。在130(C動作關(guān)掉電源。
潛水攪拌機安裝提升系統(tǒng)
導軌系統(tǒng)由方鋼導桿、起吊裝置和調(diào)向盤等組成,電機自帶支撐架??勺杂烧{(diào)整攪拌機的提升和下降,排空水池情況下拆卸和安裝潛水攪拌機。潛水攪拌機全部的重量受力在支架上,此支架承受潛水攪拌機形成的推力。
起吊裝置為可移動式,含專用起吊裝置及絞輪。

(4) 主要材料
電機殼體 不銹鋼316
軸封殼體 不銹鋼316
螺旋槳 不銹鋼316
軸 不銹鋼
外機械密封 碳化硅/碳化硅
內(nèi)機械密封 碳化硅/石墨
導軌 不銹鋼304
提升鏈 不銹鋼316
電機支撐架 不銹鋼304
起吊架(含手搖卷升裝置)不銹鋼304

QJB2.2/8-320/3-740潛水推流攪拌機含導流罩出廠檢查及驗收:
杜安環(huán)保每臺潛水攪拌機出廠前都做以下試驗(不限于此):
外觀檢驗;
潛水攪拌機的運行狀態(tài)試驗;
潛水電機內(nèi)腔的氣壓試驗;
潛水電機各項指標的測定。
潛水攪拌機中承受工作壓力的零部件均進行歷時 3min 的水壓試驗而無滲漏,
試驗壓力為1.5 倍的工作壓力,但不低于0.2MPa。
現(xiàn)場調(diào)試及驗收工作:
現(xiàn)場設(shè)備安裝后,潛水攪拌機進行清水和排泥水運行試驗,檢測性能參數(shù),確保設(shè)備符合技術(shù)要求,運行過程中滿足:電機電流不超過額定電流;潛水攪拌機運行平穩(wěn)無異常聲響和振動;所有密封部位無漏油漏水現(xiàn)象;潛水攪拌機在導桿上滑行無卡滯現(xiàn)象, 導軌及吊架不變形。





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