水翼攪拌機生產(chǎn)廠家技術(shù)說明：

材料：

攪拌槳葉： 316L

攪拌軸： 316L

電機

防護等級：IP55

絕緣等級： F級

額定功率：5.5kW

額定電壓：380V

額定頻率：50HZ

水翼攪拌機生產(chǎn)廠家電控柜 一控一 戶外不銹鋼 變頻控制 預(yù)留PLC中控信號端口

箱體形式及材料：箱體采用不銹鋼制作，箱體顏色RAL7035淺灰

防護等級：IP55

水翼攪拌機生產(chǎn)廠家機構(gòu)造

立式機械攪拌機由臥式安置的電機、齒輪減速器、攪拌軸及葉輪等組成。電動機及齒輪減速器組裝在一起。

2） 電動機及減速裝置

電動機及減速裝置是組裝在一起的成套裝置。

① 電動機

電動機的技術(shù)說明如下：

-電動機材質(zhì)及性能符合《旋轉(zhuǎn)電機基本技術(shù)要求》GB755-87標準，ASTM及IEC頒發(fā)的相關(guān)的技術(shù)標準。

-電動機適合380VAC 3PH 50Hz電源操作，電機定子繞組和定子引線的絕緣等級為F級，外殼防護等級IP55，戶外立式安裝。

② 減速裝置

立式機械攪拌機減速裝置為齒輪減速，選用材質(zhì)及性能符合下述技術(shù)說明：

-齒輪箱箱體材料為鑄鋼，堅固結(jié)實，鑄造不容許出現(xiàn)裂紋、砂眼、氣孔等現(xiàn)象。

快速攪拌器齒輪減速、斜齒輪設(shè)計及全密封油浴潤滑結(jié)構(gòu)。齒輪箱為斜齒輪傳動，不允許使用渦輪蝸桿結(jié)構(gòu)；齒輪箱的傳動效率不低于95%。

-減速裝置在各種設(shè)計工況下，能傳遞操作所需功率，并能承受攪拌軸傳遞的負載；所有齒輪有保護措施以避免沖擊載荷。

-軸承采用標準化產(chǎn)品，在不利設(shè)計條件下能連續(xù)工作，基本額定壽命L10不少于100，000小時。

-潤滑系統(tǒng)可靠地向齒輪和軸承連續(xù)供油，不能另設(shè)油泵，齒輪箱油位通過牛眼視鏡或油位標尺來查看。

3）攪拌軸的支承

攪拌軸的支承有如下技術(shù)說明：

① 攪拌軸的支承不伸入池內(nèi)，能承受攪拌軸和葉輪的重量，并可承受操作所需的扭距、彎距及軸向負荷；支承形式保證攪拌攪拌機操作時，軸大部分偏轉(zhuǎn)力不傳遞到減速器齒輪及軸承上。

② 攪拌軸的支承軸承是油脂潤滑，并設(shè)有補充油脂的油杯，支承軸承的基本額定壽命L10不少于100，000小時。

4）攪拌軸和葉輪

① 攪拌軸

-攪拌軸采用316L不銹鋼，不使用玻璃鋼或復(fù)合材料；軸加工時進行矯直處理。

-攪拌軸有足夠的扭轉(zhuǎn)和彎曲剛度：軸的拉伸力計算值低于其材料拉伸屈服力值至少3倍，而剪力計算值低于材料剪切屈服力值至少3.5倍。

-攪拌軸設(shè)水下輔助軸承。

② 葉輪

葉輪由澆鑄輪轂及葉片組成，材質(zhì)為316L不銹鋼，輪轂與葉片的連接考慮到拆卸方便和防腐效果，并具有下述特性：

-葉輪是高效的軸流型葉輪。

-葉片用螺栓連接至輪轂，輪轂與軸連接。

-葉片數(shù)不多于3片，葉片具有足夠的強度和剛度，轉(zhuǎn)動時不產(chǎn)生變形。

三、檢測標準

設(shè)備的檢查、驗收及保修、拒收遵循一般技術(shù)規(guī)定有關(guān)條款，并滿足下述條件：

葉片對軸線垂直度為漿板長度的0.4%，且不超過5mm。

軸的每米直線度小于0.25mm。

攪拌機安裝后，經(jīng)攪拌工作介質(zhì)的帶負載試運轉(zhuǎn)，試運轉(zhuǎn)在混合池內(nèi)裝滿2/3以上容積的介質(zhì)。試運轉(zhuǎn)中設(shè)備運行平穩(wěn)、無異常振動和噪音。負載試運行時間不少于24h。

水翼攪拌機供貨范圍：

主軸、攪拌葉片、驅(qū)動裝置及連接附件等。

配套控制箱。一控一或一控二其他控制方式，國產(chǎn)元器件或進口元器件

槳式攪拌機規(guī)格型號與安裝構(gòu)造

漿式攪拌機包括工作部分（垂直攪拌軸、攪拌機）、支撐部分（軸承裝置、機座）和驅(qū)動部分（電動機、減速機）及連接附件等。

攪拌機驅(qū)動裝置安裝在反應(yīng)池的頂部，電動機和減速機間采用法蘭連接，以便于安裝和維護。

電機為戶外型，絕緣等級F，防護等級為IP55。