單螺桿泵可以用于輸送單一的或多種介質(zhì)的流體，包括中性或腐蝕性的，潔凈的或磨蝕的，含氣或易產(chǎn)生氣泡的，高粘度或低粘度的以及含有纖維或固體顆粒的介質(zhì)。

如何延長(zhǎng)單螺桿泵的使用壽命

單螺桿泵作為常用的機(jī)械設(shè)備，日常使用維護(hù)、保養(yǎng)對(duì)泵的使用壽命有直接影響，但是操作中保證保證泵的潤(rùn)滑，及時(shí)更換零件也是可以延長(zhǎng)泵的使用壽命，可以延長(zhǎng)螺桿泵的使用壽命。其方法如下：

1、單螺桿泵的潤(rùn)滑

能使泵長(zhǎng)期可靠工作的先決條件——應(yīng)使泵有良好的潤(rùn)滑。泵的軸承和傳動(dòng)軸，連桿節(jié)頭處采用鋰基潤(rùn)滑脂;在北方寒冷地區(qū)野外工作，則應(yīng)采用低溫潤(rùn)滑脂;輸送食品的泵，可能與介質(zhì)接觸的應(yīng)采用食品潤(rùn)滑脂。連桿節(jié)頭處，如果橡膠套破損，密封圈損壞，需要換密封，重新加入潤(rùn)滑脂。清洗、保養(yǎng)軸承腔室后，應(yīng)重新加入潤(rùn)滑脂，充其量以軸承殼體空間的1/4，1/3為宜。
2、填料壓緊程度的調(diào)整

采用填料密封結(jié)構(gòu)的泵，需經(jīng)常檢查介質(zhì)匯漏情況，以略有介質(zhì)滴出為宜。如此可達(dá)到潤(rùn)滑，冷卻傳動(dòng)之效果。調(diào)整填料壓蓋，若壓得過(guò)緊會(huì)使填料的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)處因過(guò)熱而加磨損。更換填料時(shí)，應(yīng)全部更換，軸若磨損嚴(yán)重也應(yīng)更換。

3、對(duì)已存放二年以上的泵，應(yīng)對(duì)泵內(nèi)所有的橡膠進(jìn)行更換(包括定子)，發(fā)確保泵的運(yùn)轉(zhuǎn)正常及安全，從而延長(zhǎng)泵的使用壽命。

圖表解析單螺桿泵選型的技術(shù)要點(diǎn)

單螺桿泵選型:選用泵的標(biāo)準(zhǔn)是依據(jù)被運(yùn)送液體的性質(zhì)和流量、壓力來(lái)決議的，而泵的轉(zhuǎn)速則由運(yùn)送液體的粘度和腐蝕性、作為主要參數(shù)來(lái)挑選，才干確保泵牢靠運(yùn)轉(zhuǎn)。

1.壓力確定：

較大輸出壓力是根據(jù)襯套級(jí)數(shù)即襯套的導(dǎo)程數(shù)來(lái)定奪：

1.較高工作壓力為0.5MPa；

2.較高工作壓力為1.3MPa；

3.較高工作壓力為2.5MPa

2.轉(zhuǎn)速的選擇：

由于結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，大部分使用在輸送較高粘度的液體及含有顆粒的液體，因此其轉(zhuǎn)數(shù)的甄選非常關(guān)鍵，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，列出表二、表三，您可根據(jù)具體情況綜合考慮

3.襯套橡膠材料的選擇：

甄選好壞，直接熏陶襯套的壽命，一般正常情況下襯套的壽命為3-6個(gè)月，如果選用不當(dāng)，襯套可能從鋼管中脫落或橡膠掉塊。所以要求我們對(duì)橡膠的基本特性及橡膠對(duì)各種不同介質(zhì)的適應(yīng)性有所了解。

4.材料組合選擇：

輸送不同性質(zhì)的介質(zhì)，需不同質(zhì)料組合。

5.性能表：

一般來(lái)說(shuō)該泵的性能表或特性曲線(xiàn)都是以20C清水為介質(zhì)時(shí)的數(shù)據(jù)，對(duì)于輸送不同粘度下的流量與軸功率不同。

6.軸封：

依據(jù)需要和輸送介質(zhì)，可采用機(jī)械密封和填料密封兩種，且這兩種構(gòu)造具有互換性。

7.泵的驅(qū)動(dòng)方式：

由于單螺桿泵為低速泵，泵的牽動(dòng)方式較多，一般有低速電機(jī)直聯(lián)（6級(jí)、8級(jí)）、齒輪減速電機(jī)牽動(dòng)、無(wú)級(jí)變速電機(jī)牽動(dòng)等方式。

單螺桿泵富含顆粒或纖維的介質(zhì)：顆粒直徑能夠30mm，纖維長(zhǎng)能夠350mm。其含量通常可達(dá)介質(zhì)窖的40%，若介質(zhì)中的固體物為纖細(xì)之粉沫狀時(shí)，比較高含量可達(dá)60%或更高也能運(yùn)送。需求運(yùn)送壓力安穩(wěn)，介質(zhì)固有布局不受損壞時(shí)，選用單螺桿泵運(yùn)送比較為抱負(fù)。