低速推流機結構示意圖

低速潛水推流器構成主要結構

(1)低速推流機的設計：潛水推流機可上下升降，方便移動，檢查或維修無需人員進入濕井。推進器，附件和電纜可在20米水深持續(xù)潛沒工作，不會發(fā)生泄漏。

(2)低速推流機的構造：每臺潛水推流機具有齒輪箱或其它形式，潛水封閉式連接設計。潛水低速推流機的所有部件，包括電機和齒輪箱（如有），都能夠在水下連續(xù)運行。除底座和葉片外，推流機的主要鑄件為灰口鑄鐵，ASTM A-48 Class 35B，BS 1452 Grade 260或DIN 1691 GG25，表面光滑、無氣泡或其它不規(guī)則。所有的螺母、螺釘和墊圈為AISI 304不銹鋼。低速推流機外部所有與攪拌液體發(fā)生接觸的鑄鐵表面都有一層涂層噴涂保護。在需要防水密封的臨界接觸面上，采用腈或氟化橡膠O形環(huán)，從而使兩個面上的橡膠O型環(huán)及O型環(huán)接觸的四個側面無需特別的扭距限制就能獲得壓緊。不使用需要一定扭矩才能達到壓緊效果的形式，也不使用矩形截面墊片及密封復合物。齒輪箱為一個配有高精度、低負載齒輪的兩級、圓柱形的斜齒輪箱或行星齒輪箱。電機軸備有一個一體化的傳動齒輪。含有一級傳動齒輪的齒輪箱的中間軸與電機軸的傳動齒輪緊密配合。中間軸在兩個滾柱軸承中轉動并含有一個二級傳動齒輪。葉輪軸包含二級傳動齒輪并在一個單列和一個雙列角觸滾珠軸承中旋轉。所有軸承具有至少50,000小時的設計壽命。

(3) 冷卻系統(tǒng)：電機能被周圍攪拌介質充分冷卻。

(4) 電纜入口密封：電纜接線室是一個帶固定板的完整部件。電纜入口處有兩套彈性襯套，保證防水和水下密封。接線室和電機室應被一接線板隔離，保護電機，避免外部物質通過推進器頂端進入。

(5)電機：低速推流機電機為一個鼠籠式感應電機，殼式設計，裝在一個充氣、水密的腔室內。定子繞組和定子線絕緣以抗潮，絕緣等級在H級或以上。電機設計成可連續(xù)處理40℃的攪拌介質，能夠在間隔均勻的情況下每小時能起動15次。低速推流器為潛水工作。電機的允許電壓波動為±10％，電機設計成在較高40℃環(huán)境下工作，并且定子繞組的平均溫升不超過105 ℃，電機和電纜能夠持續(xù)在水下工作，水密性符合IP68防護等級要求。電機額定功率足夠保證推流器在整個性能曲線上不會發(fā)生過載。

(6)電纜：動力電纜的大小按NEC和ICEA標準，有足夠長度與接線盒連接，不允許幾根短線捻接。電纜外護套是低吸水的防油氯丁橡膠。電機和電纜能在水下20米處連續(xù)使用而不失去其防水性能。

(7) 軸承：低速推流機電機軸在兩個潤滑的軸承上旋轉。軸承的設計壽命不低于10萬小時。(8) 齒輪單元（如有）：齒輪箱為一個配有高精度、低負載齒輪的兩級、圓柱形的斜齒輪箱或行星齒輪箱。電機軸備有一個一體化的傳動齒輪。含有一級傳動齒輪的齒輪箱的中間軸應與電機軸的傳動齒輪緊密配合。中間軸在兩個滾柱軸承中轉動并含有一個二級傳動齒輪。葉輪軸包含二級傳動齒輪并在一個單列和一個雙列角觸滾珠軸承中旋轉。所有軸承具有至少50,000小時的設計壽命。

（9）機械密封：耐腐蝕燒結碳化鎢或碳化硅。

（10）螺旋槳：螺旋槳包括兩個玻璃纖維強化聚氨脂葉片。螺旋槳能夠處理顆粒、纖維材料、重污水以及其它在常規(guī)污水處理中出現的物質。

（11）保護：

所有的電機中每相繞組都連接熱敏開關，并串連。熱敏開關在125 ℃ 時動作， 電機停止轉動并報警。定子室泄漏傳感器：探測定子室中的水。當定子室泄漏時，傳感器會動作，使得電機停止并報警。

熱敏開關和定子室泄漏傳感器與狀態(tài)監(jiān)控單元或綜合保護器相連, 此監(jiān)控單元或綜合保護器可裝在控制柜中。

(12）低速推流機導軌、提升支架： 雙導桿支架，低速推流機支架和起吊懸臂均為不銹鋼SS304。起吊葫蘆內需配置制動裝置。不銹鋼SS304的吊鏈、螺栓、螺母、墊片、旋轉操作手柄和化學地腳螺栓均應被成套供應。起吊懸臂采用一對一配置。

主要材料

(6)防腐蝕

制造潛水推流機的全部材料適用于污水的腐蝕環(huán)境，未經保護或非防腐性材料符合使用要求和有關條款規(guī)定進行處理。

低速推流機使用電壓380V

葉輪直徑2500mm

葉輪轉速52轉/分

配10米防水密封電纜

齒輪箱減速機

全銅線圈電機、

配導軌 A型支架 提升架 手拉葫蘆 吊鏈和現場控制箱